1. Formdelningsyta: För att hantera pallens stora storlek, minskar en ytstruktur med flera-delarna urtagningssvårigheter och minimerar formslitage. Till exempel hanterar en sidodragmekanism förstärkande ribbor eller hål på pallens kanter, vilket förhindrar strukturella skador från direkt formöppning.
2. Antal och arrangemang av kaviteter: Multi-hålrumsformar använder ett horisontellt arrangemang för utrymmesoptimering. I kombination med hög-bearbetningsutrustning som CNC-fräsmaskiner säkerställer detta dimensionell överensstämmelse i varje kavitet. Till exempel kan 32 CNC-fräsmaskiner samtidigt bearbeta formkomponenter, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
3. Material och värmebehandling: Formkroppen är vanligtvis gjord av legerat stål med hög-hårdhet. Efter härdning och härdning når hårdheten HRC48-52 för att motstå slitaget vid lång-högtrycksinsprutning. Ytförkromning eller nitrering förbättrar korrosionsbeständigheten ytterligare.
4. Kvalitetsstandarder och testning: I enlighet med ISO9001-standarder måste formhålighetens dimensioner testas med en koordinatmätmaskin för att säkerställa att bricktjockleksavvikelsen kontrolleras inom ±0,1 mm; under provgjutningsskedet måste mer än 1 000 stycken produceras kontinuerligt för att verifiera formens stabilitet och livslängd.